Цитата:
Сообщение от
Orioner
...Все операции выполняются на одном и том же рабочем центре и полностью его занимают (на 100%)...
Уверены ли вы, что рабочий центр (РЦ) у вас один?
Ведете ли вы учет затрат труда? Регистрируете ли вы затраты в привязке к рабочим? Есть ли у вас смены?
Если все учитывать на одном РЦ, то тогда это конвейер какой-то получается (а для конвейера MRP, если честно, не очень актуально).
Достичь желаемого вами результата в общем случае, на мой взгляд, можно только создавая отдельные производственные заказы под каждую плиту. Если для создания производственного заказа вы пользуетесь сводным планированием, то вы можете указать максимальное , минимальное количество заказа и кратность равными "1", и тогда система будет планировать отдельные производственные заказы под каждую плиту. Если руками... то придется это делать руками.
Но если вы говорите, что РЦ у вас один-единственный, то, возможно, вам не нужны три операции. Тогда можно настроить производство с помощью одной операции. Но тогда нельзя будет потреблять материалы в привязке к реальной операции.
Оба подхода имеют свои плюсы и минусы. Нужно уточнить, какого результата вы хотите достичь при планировании и с какой целью вы его делаете в данном случае.
Если я правильно понимаю особенности процесса и вы будете делать через отдельные операции, то вам придется поставить тип связи на маршруте в "жестко".